Несомненно, долгосрочные отношения с партнерами и заказчиками предприятия - доказательство слаженной работы знающих свое дело специалистов. Только команда высококвалифицированного персонала способна справиться со всеми задачами, которые ставит перед собой предприятие. На производстве трудятся опытные специалисты, которым необходимо делиться знаниями и навыками с молодыми коллегами, тем самым развивая продуктивную коллективную трудовую деятельность.

Ленинградский завод точного машиностроения как динамично развивающееся предприятие предлагает своим заказчикам комплексное решение задач бесперебойного и надежного энергоснабжения объектов человеческой жизнедеятельности.

Наша команда обеспечивает производство, поставку, монтаж оборудования, а также гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, текущий, капитальный и внеплановый ремонт.

В отличие от других профильных компаний отечественного рынка, мы являемся изготовителем поставляемого оборудования. Собственное производство дизельных, газотурбинных, газопоршневых электростанций, а также систем гарантированного энергопитания дает возможность контролировать технологические процессы на каждом этапе исполнения.

Еще одним ключевым направлением нашей деятельности является ремонт дизельных, газотурбинных и газопоршневых двигателей. В своей структуре Ленинградский завод точного машиностроения имеет собственные производственные площади, что позволяет нам производить ремонт оборудования любой сложности. Ежегодно предприятие ЛЗТМ увеличивает номенклатуру ремонтных изделий. Оборудование и ЗИП всегда представлены в наличии на складском комплексе предприятия. Речь идет о более 50 тысяч позиций.

Ленинградский завод точного машиностроения – это:

• Квалифицированный инженерно-технический персонал с многолетним опытом работы, прошедший стажировку на заводах-изготовителях отечественных и зарубежных предприятий.

• Прогрессивные производственно-технические мощности.

• Проведение стендовых испытаний оборудования, а также замеров вредных выбросов, дымности и шума.

В своей работе мы ставим высокие требования к качеству выполняемых услуг в сфере промышленного производства. Наличие собственного производственного центра, испытательной лаборатории, масштабной сервисной программы делает возможным нашей команде сохранять высочайший уровень продукции и конкурентоспособность на мировом рынке высокотехнологичной промышленности. Целый комплекс мер направлен на усовершенствование и модернизацию качества выпускаемой продукции. Сюда входят контроль всех этапов производственного цикла и испытаний, учет технического состояния изделий в эксплуатации и сертифицирование выпускаемого продукта.

На протяжении многих лет мы сотрудничаем с нефтегазовыми компаниями-лидерами. Предприятие имеет свидетельство об аккредитации на деятельность по ремонту и наладке оборудования энергохозяйств на электростанциях и объектах дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром».

Ленинградский завод точного машиностроения приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству компании и предприятия. Высокое качество нашей работы подтверждают положительные отзывы заказчиков и полученные сертификаты.

В производственное предприятие ЛЗТМ входят:

• механосборочный участок;

• цех изготовления металлоконструкций;

• сборочно-сварной цех;

• цех сборочно-механических, кузовных и монтажных работ;

• окрасочный комплекс;

• испытательный комплекс;

• гальваническое производство;

• складской комплекс;

• цех ремонтно-восстановительных работ;

• участок диагностики изготавливаемого оборудования.

Ремонтная база предприятия:

Отделение сборки/разборки газотурбинных двигателей и редукторов:

• участок консервации и подготовки подшипников;

• участок разборки/сборки топливной аппаратуры, маслоагрегатов, коробок приводов;

• участок электротехнический;

• участок консервации и упаковки;

• гидравлическая лаборатория топливной, масляной аппаратуры и проверки герметичности;

• моечный участок;

• участок разборки/сборки;

Отделение механосборочного производства:

• участок механической обработки узлов двигателя и редуктора, контроля геометрии поверхностей технологических узлов двигателя и редуктора;

• участок балансировки роторов двигателей, шестерен, барабанов редукторов, рессор, полумуфт;

• участок механической обработки рабочих и сопловых лопаток двигателя;

• участок нанесения теплозащитных материалов;

• участок вакуумной пайки сотовых уплотнений;

• участок термической и химико-термической (азотирование, цементирование) обработки;

• участок электрохимической обработки;

• участок гальванических покрытий.

Отделение металлургического производства:

• участок термической и химико-термической (азотирование, цементирование) обработки;

• участок литья лопаток;

• участок нанесения на турбинные лопатки защитных и теплозащитных покрытий методом электроннолучевого испарения и осаждением в вакууме;

(фото участков)

Оборудование, установленное для выполнения ремонта газотурбинных, газопоршневых и дизельных двигателей:

• станки токарно-винторезные;

• станки токарно-лобовые;

• настольно - сверлильные станки;

• вертикально - сверлильные станки;

• радиально – сверлильные станки;

• вертикально - фрезерный станок-стол;

• универсально – фрезерный станок – стол;

• координатно – расточной станок;

• круглошлифовальнные станки;

• плоскошлифовальный станок;

• карусельный станок;

• долбежный станок;

• станки трубогибочный;

• станок притирочный;

• пост аргоно- дуговой сварки;

• пост дуговой сварки;

• пост углекисло - дуговой сварки.